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經(jīng)常聽到有人說，不碰機床，就學(xué)不會的操作，其實這是一種特別錯誤的想法和認知，對于操作機床的初學(xué)人員來說，會經(jīng)常發(fā)生碰撞的情況，這種情況伴隨著初學(xué)者，其實機床碰撞對于機床自身的精度來說，有著很大損壞，對于不同類型的機床其影結(jié)果也不一樣，通常來說，對于剛性不太強的機床來說，影響特別大，而對于剛性較強的龍門結(jié)構(gòu)的機床來說，在同等的撞擊力下其影響相對就小一些。如果機床是那種懸臂式的結(jié)構(gòu)，以及機床主軸是裝在一回轉(zhuǎn)軸上的機床結(jié)構(gòu)來說，一旦發(fā)生碰撞的話，對于機床的精度影響甚大。所以對于高精度的機床廠設(shè)備來說，一定要杜絕碰撞發(fā)生。所以需要操作人員掌握一定的防碰撞方法，還要細心，其碰撞的情況完全可以避免發(fā)生的。
機床碰撞發(fā)生的原因及解決方法具體如下：
碰撞發(fā)生的主要原因有以下幾點，1、對刀具或者砂輪的長度和直徑輸入錯誤所導(dǎo)致。2、對于工作的尺寸大小和其它相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤，或者工件的初始位置定位出現(xiàn)錯誤。3、設(shè)置機床的工件坐標(biāo)系出現(xiàn)錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而發(fā)生變化。
通常來說，機床發(fā)生碰撞的情況大多都是發(fā)生在設(shè)備快速移動過程中，此時發(fā)生碰撞的危害也是最大，一定要避免。所以要求操作人員注意機床在執(zhí)行程度的初始階段和機床在更換刀具或者砂輪時，此時如果一旦程序編輯出現(xiàn)錯誤，刀具或者砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那就很容易發(fā)生碰撞。在程序的結(jié)束過程中，各數(shù)控軸的退刀動作順序出現(xiàn)錯誤，也可能發(fā)生碰撞，為了避免以上的碰撞，應(yīng)該在第一次使用刀具和砂輪時，認真對刀，此問題不可輕視。
為能避免發(fā)生碰撞的情況，操作人員在操作機床時，要時間觀察機床有沒有出現(xiàn)異常的動作，有沒有火花的情況，有無異響或者噪音，是否有振動的情況，有沒有刺鼻的焦味，如果一旦發(fā)現(xiàn)上述異常，應(yīng)該立馬停止程序，等待問題解決后才能繼續(xù)作用，所以這就要求操作人員接受正規(guī)的培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程及安全隱患，還要掌握應(yīng)急的關(guān)閉方法，比如氣壓開關(guān)的位置、機床的輸入電源開關(guān)位置、液壓工作站的位置。
